標識全透發(fā)光標志牌，鋁是兩性金屬，它既能與酸反應，又能與堿反應，而堿性拋光液克服了三酸拋光液產(chǎn)生黃煙的缺點，并能有效地消除劃痕（三酸拋光液不能消除劃痕），使鋁表面光亮平整，對鋁合金還有砂面效果。

一、反應原理

化學拋光的反應過程，是金屬在電解質(zhì)溶液中的自溶解過程。由于金屬表面微觀凸起部分的溶解速度比凹下部分的溶解速度快呢？一方面，微觀凸起部分的金屬原子的活性比凹下部分金屬原子的活性大，從而使凸起部分的溶解速度比凹下部分的溶解速度快，加一方面，由于在反應過程中，有膠狀化合物產(chǎn)生，它沉積在凹下部分，對凹下部分金屬的溶解起抑制作用，所以微觀凸起部分的溶解速度比凹下部分的溶解速度快，再一方面，由于微觀凸起部分與電解質(zhì)溶液充分接觸，其反應物能迅速擴散到溶液中，所以微觀凸起部分比凹下部分的溶解速度快。

二、工藝過程

1、鋁件去油

配方：磷酸三鈉50~60g/L

碳酸鈉30~40g/L

硅酸鈉10~15g/L

溫度：室溫

時間：30~60S（秒）

2、酸洗

配方：硝酸100~150ml/L

水：90~850ml/L

溫度：室溫

時間5-10S

3、堿性拋光

配方：氫氧化鈉150~200g/L

亞硝酸鈉145~200g/L

硝酸鈉155~200g/L

磷酸三鈉100~150g/L

溫度：90~100℃

時間：30~60S

4.拋光液的配制

標識全透發(fā)光標志牌，用蒸餾水先將氫氧化鈉溶解，再依次用60℃左右的蒸餾水溶解亞硝酸鈉硝酸鈉，用100℃的蒸餾水溶解磷酸三鈉，最后混合起來，加蒸餾水到配制的體積。拋光液宜盛在不銹鋼槽里或燒杯里，每次使用均需加溫到90~100℃

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